Pilot Scale 原地灭菌SIP生物反应器/发酵槽/酦酵槽 30L/50L/  |产品介绍|生物过程技术|中式在位灭菌型发酵罐

Pilot Scale 原地灭菌SIP生物反应器/发酵槽/酦酵槽 30L/50L/


SIP (Sterilization in Place) fermentation system features are designed to provide high level of productivity and automation while maintaining a low operational cost.




 

产品介绍

Winpact now offers pilot and production scale bioreactor/fermentation system for all of your large scale fermentation needs. Our standard SIP (Sterilization in Place) fermentation system provides high quality and excellent compatibility to meet all the bioprocess engineering standards. All of our features are designed to provide high level of productivity and automation while maintaining a low operational cost. Our system ranges from 30 L to 1000L working volume.


B1. 馬達

B2. 不鏽鋼槽體

B3. 蠕動幫浦

B4. 控制中心

Major Science SIP Fermentation Systems

  • 2种工作体积可选:30L与50L
  • 最大转速可达600rpm
  • 不锈钢双层夹套容器,出色的温度控制
  • ABS面板,紧凑型智能控制器
  • 新开发的基于Linux的软件界面,操作简单,防病毒
  • 内置蒸汽灭菌发生器,节省能源和预算
  • 系统扩展,不同的可选设备可提高优化发酵过程能力
  • 紧凑、易于平台安装,有滚轮易于移动
  • 可选的双层机械密封
  • 可选的半自动冷却系统
  • 易用封头与可选的链式提升机提升系统
四级DO联级控制
15阶程序PID控制 操作界面直观可视化 手动和程序自动控制操作简便直观
一触式罐体管道系统自动灭菌 在线系统反馈校准 系统扩展,多种可选设备

* 产品最终外观以实物为主

* 技术规格如有变更,恕不另行通知

容量 30L 50L
总容量 42L 67L
工作容量 30L 50L
尺寸(大约) 130x95x275cm 130x95x295cm
槽体与夹套最大工作压力 3 bar (43.5 psig) / 4 bar (58 psig)
款式 双层包覆式的圆顶槽体,槽体外部为温度保护层
材质 直接接触培养液 - SUS316L; 其他所有 - SUS304
表面处理 内部抛光 ≦ 25 Ra/in (0.6 μm)机械抛光;可选择电抛光
外部抛光 ≦ 32 Ra/in(0.8 μm)机械抛光;可选择电抛光
接口 接口依顾客需求设计
管具与阀具材质 直接接触到产品或培养液的零件,使用内部电解抛光 SUS-316L EP (≤25 Ra/in) 不锈钢管具 (BPE标准):
  • A. 内部电解抛光隔膜式气压阀与手动阀 (BPE 标准)
  • B. 环状自动焊接
  • C. 槽体底部的排水管使用隔膜阀, 以将残余量最小化
  • D. 易于试剂传输的管具设计,可实现高产能(如繁殖发酵系统)及生物程序的下游制程
不与产品与培养液直接接触的零件
A. 用SUS304 不锈钢制成
控制器 10.4吋工业彩色触控屏幕
* 易上手的图像化友善控制接口, 包括高安全性用户帐户和不同的访问权限管控
* 使用不锈钢控制器外箱(仅有100L及以上的外箱)
* 模块化且标准化的设计 (模块滑道): 根据人体工学的设计概念以实现 易操作,方便清洁及轻易从槽底阀取产物。
* 包含控制器维护页面及系统诊断程序
* 内建内存系统自动化储存所有设定值,即使遭遇断电,系统能轻易于电源恢复后还原设定值及继续中断的实验。
设定 * 自动杀菌
* 自动酦酵程序
* 阀具控制
DO
  • * 0-200%, 控制范围: 0 - 100%, 范围可调整
  • * 软件电极校正, 有自动温度补偿功能
  • * 包含 1 组侧插式不锈钢可灭菌的DO电极
  • * DO值经由馈料控制来维持稳定
pH
  • * 有可调式误差值的 PID 控制
  • * 控制范围从0 到 14 (2-12 for maximum precision), resolution: 0.01 pH
  • * 有自动温度补偿功能的校正功能
  • * 包含 1 组侧插式可灭菌的pH不锈钢探针
  • * pH值经由馈料控制来维持稳定
帮浦
  • * 内建蠕动帮浦
  • * 每个馈料帮浦可执行15阶可调整程序
  • * 每个帮浦可调整速度, 顺向或逆向, 与手动或自动模式
  • * 这四个帮浦每个皆可指定从事不同的工作功能:
    酸液帮浦, 碱液帮浦, 消泡帮浦, 或基质馈料帮浦
  • * 也可选择加装第五及第六颗蠕动帮浦
温度
  • 槽体温度是以侧插式的PT-100温度探针测量,并使用PID控制来控温
    测量范围: 0-130℃, ±0.1℃,操作范围建议最高至60℃, ±0.1℃。
搅拌
  • * 搅拌速度可手动或自动控制
  • * 15 阶改变速度的程序,或使用二阶溶氧策略控制
气体供应与排气 气体供应器与除湿机: 使用机体内部的气体压缩机或空气除湿机
  • * 包含可再使用、可灭菌的 0.2μm 进气过滤器
  • * 进气 (空气)
    包含质子流量控制器:
    依槽体容量最大可到2vvm
  • * 进气 (氧气)
    包含纯氧浮子流量计(手动流量控制):
    根据槽体容量最大可到1 vvm
  • * 包含氧气电磁阀, 有自动脉冲时间控制气体排出
  • * 有不锈钢冷凝管的排气孔
  • * 包含可再使用, 可灭菌的 0.2μm 空气过滤器
  • * 包含自动可调式出气阀来调整槽体的背压
  • * 可透过软件进行手动或自动控制

设备需求

容量 30L 50L
电源 三相电源 220V (备注: 可根据当地电压进行客制化)
气体 至少6 barg
60 L/min流率 100 L/min流率
须经除湿过
无油物
周围工厂水源供应 冷却水 (自来水,最少低于工作温度15°C,必须为软水);
压力最少 2 bar
过程中使用水源 RO 水
设备蒸气 ≥ 2 bar; 干蒸气无夹带冷凝水
过程中所产生的蒸汽 ≥ 2 bar; 干蒸气无夹带冷凝水
排水 在现场的排水; ≥ 1 inch

* 原地灭菌SIP生物反应器/发酵槽/酦酵槽可客制化订购。请联络您所在地的区域经理进行评估。

订购编号 产品描述
FS-10L-220 原地灭菌SIP生物反应器/发酵槽/酦酵槽10L, 220V
FS-10L-380 原地灭菌SIP生物反应器/发酵槽/酦酵槽10L, 380V
FS-30L-220 原地灭菌SIP生物反应器/发酵槽/酦酵槽30L, 220V
FS-30L-380 原地灭菌SIP生物反应器/发酵槽/酦酵槽30L, 380V

气体混合仪

此气体混合仪在酦酵过程中最多可独立供应四种气体,让使用者可以让细胞成长状况达到优化。像溶氧与酸碱值这些参数,可以藉由调整供应至系统的气体成分来控制。四个手动或是自动调整的流量计可对每种气体进行控制;四个电磁阀可反应培养状况而自动地开或关。气体混合仪可以用手动或自动模式来操作。

 

气体流量控制器

藉由选配的气体流量控制器对你的空气流量持续进行自动控制。此气体流量控制器可以精确地调整进气流速与防止气压的波动起伏,确保实验的精确性与再现性。

*将简易性与自动操作合而为一

 

二氧化碳/氧气气体分析器

二氧化碳/氧气气体分析器可对生物反应器所排出的二氧化碳与氧气浓度进行量测。其中二氧化碳的浓度测定方式是使用一个自行校正的无扩散红外线侦测器,而氧气浓度的部分则是用一个电化学监控侦测器来达成。利用这些信息,用户可以持续地监控新陈代谢与分析细菌的成长参数。

 

ORP 探针

ORP探针可测量酦酵培养基的氧化还原电位,它是厌氧反应的一个关键指标。容易保养且可灭菌的探针,即使重复进行灭菌之后,也不会影响其量测的准确性。
 

电解抛光 (EP) 的槽体

电解抛光的槽体其表面处理符合卫生级的标准。

除了表面电解抛光之外,机械抛光将培养液之残留物降到最低,留下较光滑的表面。

**注意:此选项必须在一开始的询价中提出要求,在系统完成后一律不接受申请。

 

传输管具

传输管具用于槽体与槽体之间,负责传输已完成的产品与培养液,提供便利的操作。自动传输使用压力与阀件的方向控制来提供快速且简单的操作。

 


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Pilot Scale 原地灭菌SIP生物反应器/发酵槽/酦酵槽 30L/50L/

SIP (Sterilization in Place) fermentation system features are designed to provide high level of productivity and automation while maintaining a low operational cost.

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